電子制造
應用案例-電子制造
PCB自動光學檢測設備ODM案例
PCB（印制電路板）是電子工業的重要部件之一，為電子元器件電氣連接的載體。幾乎每種電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機、通訊電子設備、軍用武器系統，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間的電氣互連，都要使用PCB。PCB的制造質量直接影響到整個產品的質量和成本，甚至導致商業競爭的成敗。由于PCB制程復雜，需要在每個工序加入質量檢查和控制，因此PCB行業對機器視覺檢測設備需求極強。
本研發團隊與PCB行業某知名國內廠商（2015年初已上市創業板）合作，為其ODM開發了系列PCB視覺檢測設備，填補了相關產品的國內空白。
（1）孔徑孔數檢查機 采用工業級貼近式圖像傳感器（CIS），對PCB進行透射式掃描成像，檢測鉆孔后和包裝前孔數和孔徑大小，自動作出OK、NG的判斷并進行分揀。 |   |
  | （2）PCB外觀檢查機 采用彩色線陣CCD，對PCB成品板進行掃描成像，基于模式識別技術進行缺陷識別，用于檢測PCB最終成品的表觀缺陷，如露銅、劃傷、顯影不勻等。 |
（3）PCB X光機 采用X光成像技術，對PCB層壓鉆孔工序的產品進行透射檢查，達到質量保障及控制相關工藝參數的目的。 |   |
  | 攝像頭PCBA激光切割設備視覺系統 數字攝像頭在3C產品中應用已實現普及，其CMOS芯片在貼裝到PCB上之后需要對模塊的邊緣進行精確切割，以進行下一步的精密組裝。 本團隊與國內某知名激光設備廠商合作，為其自動激光切割設備配備了視覺系統，實現對單元產品的匹配、定位及路徑規劃，使其實現精確的激光切割加工。 |
電子連接器尺寸在線測量設備 電子連接器是電氣系統中重要的傳輸導體，如同PCB一樣是每個電子系統必備元件。其中，貼片式連接器海量應用于3C產品，其質量控制要求極其嚴格。 本團隊與某連接器廠商合作，為其訂制開發視覺檢測設備，在生產裝配流程中對貼片式連接器產品的共面度、站立度、引腳間距等參數進行自動化測量與篩選，保證了最終產品質量。 |   |
    | LCD/TP ITO線路AOI LCD顯示已成為顯示領域的主流，TP（Touch Pannel，觸摸屏）作為新型人機交互方式已廣泛應用于各類3C電子設備。LCD與TP的內層玻璃基底采用ITO（銦錫氧化物）作為信號傳輸電路，由于ITO線路極細且透明，其線路外觀質量檢測為工程難點。
團隊依托電子科技大學實驗室平臺，開發了基礎實驗原型機，通過高精度機械結構與照明光路設計，實現了對ITO線路的高精細度成像與線路光學檢測。 |
